Дробильные установки типа ЦУД
ЦУД – серия современных промышленных установок, разработанных для измельчения нерудных и рудных материалов до получения продукта необходимой фракции.
Конструктивные особенности и преимущества:
-
высокая износоустойчивость, обусловленная использованием твердых сплавов и чугуна при изготовлении закладных элементов;
-
механизм самофутеровки рабочих поверхностей;
-
два источника питания;
-
различные скорости дробления (35-120 м/с ).
Сферы применения устройств ЦУД с различными скоростями дробления:
-
измельчение сырья – 65-120 м/с;
-
дробление – 45-65 м/с;
-
грануляция – 35-45 м/с.
Использование дробильных установок ЦУД позволяет добиться показателей производительности до 650 тонн в час.
Опорный узел и его значение
Одним из ключевых преимуществ установки ЦУД по сравнению с конусной дробилкой является особая конструкция опорного узла. Для ее реализации был использован воздушный подвес, благодаря которому, с одной стороны, избавиться от громоздкого фундамента и упростить процедуру установки, а с другой стороны, компенсировать вибрации. За счет этого существенно повышается уровень допустимых дисбалансов (до 10 раз), становится возможным использование высокочувствительных подшипниковых узлов и работа на более высоких скоростях вращения (до 3 раз по сравнению с аналогами.
На практике это означает следующее:
-
повышение износоустойчивости оборудования;
-
повышение крупности и скорости питания.
Таблица 1. Основные эксплуатационные характеристики дробильных устройств ЦУД
Диаметр ускорителя |
До 2,5 м |
Предельные окружные скорости |
Свыше 120 м/с |
Предельно допустимый уровень дисбалансов |
2,5 кг |
Предельная крупность питания для крепких руд |
70 мм |
Предельная крупность питания для некрепких руд |
110 мм |
Принцип устройства опорной части ЦУД
Основные элементы опорного узла: вентилятор, статор, ротор, ускоритель, электродвигатель и карданный вал. Вентилятор служит для подачи воздуха между статором и ротором. Ускоритель задает вращение электродвигателя и карданного вала, самостоятельно определяя ось вращения. На случай аварийного отключения электропитания предусмотрен предохранительный узел, на который опускается вентилятор.
Рис. 1. Схема компоновки основных узлов дробилки «ЦУД 1600».
1 – крышка верхняя;
2 – загрузочный патрубок;
3 – крышка камеры измельчения;
4 – корпус с камерой измельчения и выгрузным патрубком;
5 – вставка;
6 – люк смотровой;
7 – кольцо;
8 – болт крепления ускорителя;
9 – ускоритель;
10 – вал шлицевой;
11 – резиновый амортизатор с фторопластовой прокладкой;
12 – подшипниковый узел;
13 – мембрана;
14 – крышка опорная;
15 – ротор;
16 – статор;
17 – вентилятор;
18 – вал карданный;
19 – болт регулировочный;
20 – стакан;
21 – кольцо;
22 – переходная втулка;
23 – электродвигатель привода;
24 – конический стакан;
25 – рама.
Габаритные размеры основных моделей ЦУД
Модель |
a |
B |
c |
d |
e |
f |
ЦУД 630 |
2570 |
3440 |
2870 |
1437 |
1595 |
2730 |
ЦУД 1250 |
3200 |
3700 |
3940 |
1840 |
2028 |
2877 |
ЦУД 1600 |
4330 |
4535 |
6235 |
|
|
|
Также существует возможность изготовить опорные металлоконструкции необходимых размеров по индивидуальному проекту с учетом требований заказчика.
© 2016-2017 ООО "ДробТехМаш". Все права защищены.